重慶鍛壓汽車曲軸充不滿如何解決？

鍛壓汽車曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)的核心零件，大馬力和高性能的發(fā)動(dòng)機(jī)大多使用鍛鋼汽車曲軸，鍛壓汽車曲柄充不滿是金屬在變形過(guò)程中由于各種原因未充滿模具型腔而形成的缺陷。下面小編就帶大家一起來(lái)了解一下鍛壓曲柄充不滿可能的幾種原因及其解決方案。

　　一、鍛壓汽車曲軸止推徑充不滿

　　原因：通常止推徑部位模具型槽很窄，易于堆積氧化皮和石墨，容易造成止推徑充不滿。

　　解決方案：生產(chǎn)過(guò)程中需注意模具此處氧化皮的清理和石墨的全理配比及使用，并要定期對(duì)該處氧化皮和石墨進(jìn)行清理。同時(shí)在設(shè)計(jì)時(shí)可將此部位加寬或進(jìn)行深度補(bǔ)償，其中加寬方式能有效減少氧化皮和石墨在此處的堆積，盡可能避免狹深結(jié)構(gòu)，同時(shí)合理的預(yù)鍛設(shè)計(jì)也會(huì)有效減少此類缺陷的產(chǎn)生。

　　二、鍛壓汽車曲軸平衡塊充不滿

　　原因：曲軸平衡塊鍛壓時(shí)充不滿主要發(fā)生在平衡塊上下模*深處。由于曲軸平衡塊又高又窄金屬流動(dòng)距離較遠(yuǎn)，依靠擠壓成形填充，金屬流動(dòng)阻力大，是*后成形部位，極易產(chǎn)生充不滿缺陷。當(dāng)帶有平衡塊的部位坯料體積分配不足或金屬外排阻力較小及預(yù)鍛設(shè)計(jì)不合理是曲軸平衡塊充不滿的主要原因，同時(shí)坯料加熱溫度偏低、不均勻及模具溫度偏低也會(huì)產(chǎn)生平衡塊充不滿缺陷。

　　解決曲軸鍛件充不滿的方案：是減小橋部高度和增加橋部寬度等來(lái)增加金屬外排阻力，從而改善鍛件的充滿性。有預(yù)鍛工步的情況下可在預(yù)鍛型槽增加儲(chǔ)料連皮，儲(chǔ)存盡量多的金屬用于終鍛時(shí)平衡塊填充。適當(dāng)提高坯料的加熱溫度和料溫均勻性也能提高鍛件的充滿性。當(dāng)平衡塊型槽相對(duì)深度大于5時(shí)，金屬充填困難，要對(duì)坯料進(jìn)行合理匹配，模具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮采用阻力較大的橋部結(jié)構(gòu)形式，如半閉式模鍛結(jié)構(gòu)，同時(shí)要增加排氣孔，防止模具平衡塊尖端部分形成閉合氣室，阻止坯料流動(dòng)。為減少節(jié)材時(shí)又要避免平衡塊充不滿而采用的半閉式工藝形成飛邊。圖5為半閉式模鍛工藝的結(jié)構(gòu)形式。以上就是關(guān)于重慶鍛壓汽車曲軸充不滿如何解決？說(shuō)明，如果還有疑問(wèn)，歡迎您來(lái)電咨詢，我們?yōu)槟掷m(xù)更新更多相關(guān)說(shuō)明，記得關(guān)注了解我們網(wǎng)站！